近年來(lái)，隨著(zhù)人們生活品質(zhì)的不斷提高和環(huán)保意識的日益增強，其對居住環(huán)境的要求也逐步提高，噪聲的控制問(wèn)題已引起各國政府和科技工作者的普遍重視。各種吸音材料被廣泛應用于噪聲控制，隨著(zhù)用量的不斷增長(cháng)，人們對其性能也提出了更高的要求，從實(shí)現單一吸聲性能向兼具高吸聲性、裝飾性、經(jīng)濟性和環(huán)保性等性能轉變。

一、吸音材料

隔音材料用于抑制聲音透射，而吸音材料則用于降低聲音反射。一般吸音材料的產(chǎn)品松軟多孔，表面富有細孔，孔和孔之間相互貫通，并深入到內層。

二、吸音原理

聲波作為一種機械能，當聲波進(jìn)入材料孔隙后，孔隙中空氣和細小的纖維發(fā)生振動(dòng)，在摩擦和粘滯阻力作用下，聲能轉化為熱能。吸聲可分為多孔材料吸聲和共振結構吸聲兩類(lèi)。

三、吸音材料的分類(lèi)

01

有機纖維吸音材料

早期的有機纖維吸聲材料主要是指天然植物纖維，其在中、高頻范圍吸聲性能良好，但防火、防腐、防潮等性能較差。隨著(zhù)合成工業(yè)的飛速發(fā)展， 研究人員對合成纖維進(jìn)行了深入的研究。

02

無(wú)機纖維吸音材料

無(wú)機纖維吸聲材料主要是指天然的或人造的以無(wú)機礦物為基本成分的一類(lèi)纖維材料，這類(lèi)材料不僅吸聲性能良好而且質(zhì)輕、 不燃，但安裝不便，對環(huán)境有污染，會(huì )影響人們的健康。隨后，具有阻燃、耐高溫和高強等特點(diǎn)的金屬纖維吸聲材料問(wèn)世，吸聲性能優(yōu)異，但造價(jià)較高，工藝復雜。

03

無(wú)機泡沫吸音材料

目前科研人員主要集中在泡沫玻璃和泡沫金屬的研究上。泡沫玻璃質(zhì)輕、不腐、不燃、無(wú)氣味、施工方便，其孔隙率可達 85%以上，但工藝不好控制，成本較高。泡沫金屬是一種新型多孔材料，主要研究泡沫鋁及其合金。經(jīng)過(guò)發(fā)泡處理使其內部形成大量氣泡，分布在連續的金屬相中構成孔隙結構。

04

泡沫塑料吸音材料

泡沫塑料吸音材料主要是指以各種樹(shù)脂為基料，加入少許的發(fā)泡劑、催化劑、穩定劑等輔助材料， 經(jīng)加熱發(fā)泡制成的一種輕質(zhì)、吸聲、隔熱、阻燃、耐腐蝕、防震材料，目前應用較廣的是聚氨酯泡沫吸音材料，但其強度低，使用不便。

05

非織造吸音材料

非織造材料具有多孔性、柔軟性及彈性，當聲波入射到材料表面時(shí)，一部分透入材料內部，在微孔中左右傳播，由于粘滯性和熱傳導效應會(huì )消耗一部分聲能，而非織造材料本身就是一種具有三維雜亂分布的多孔介質(zhì)材料，纖維與纖維之間存在著(zhù)大量相互連通的微孔，較大的比表面積、孔隙率及蓬松結構賦予非織造材料良好的吸聲性能。

四、非織造吸音材料的優(yōu)勢

非織造材料以其蓬松的纖網(wǎng)結構、較短的工藝流程和多樣化的加工方式，在聲學(xué)領(lǐng)域獲得了廣泛的應用。針刺材料的內部纖維排列呈獨特的三維立體網(wǎng)狀結構，纖維與纖維之間存在著(zhù)大量的相互連通的微孔，這些孔隙非常細小且在材料內部分布均勻，使得材料的結構蓬松、通透性好。

熔噴材料的超細纖維使得纖維與纖維之間可形成細微的孔隙，纖網(wǎng)中超細纖維隨機排列，使熔噴法非織造布具有更大的比表面積，更高的孔隙率， 從而使其具有優(yōu)良的吸音性能；紡粘水刺材料融合了紡粘法和水刺法非織造布兩大產(chǎn)品的優(yōu)勢，產(chǎn)品縱橫向強力優(yōu)越，吸音效果良好。

五、吸音材料的發(fā)展趨勢

前吸音材料在家用、汽車(chē)、建筑等領(lǐng)域飛速發(fā)展，在研究者的不斷努力下，非織造吸音材料的性能日益優(yōu)異，很大程度上滿(mǎn)足了社會(huì )的需要，但仍未出現一種材料能夠將不同頻段的聲波完全吸收。要更好地提高吸音材料的吸音性能，應在多孔吸音機理與共振吸音機理相結合的基礎上多做努力，通過(guò)多孔吸音材料與共振吸音材料的復合工藝研究，能有效實(shí)現材料在高頻、低頻不同頻段均具有高效的吸音性能。

同時(shí)，結合聲波的自身特性，通過(guò)不同原料的混合以及不同非織造工藝的組合，可以充分利用非織造材料特有的三維結構來(lái)制備滿(mǎn)足材料多樣化性能要求的高效吸音材料。當然，更應該本著(zhù)材料成本低廉、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、環(huán)境友好等要求，為吸音材料的發(fā)展多做努力。

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